擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，然后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

　　特點(diǎn)

　　高分離效率（干燥度可達(dá)到98%）

　　低壓降（約為千分之五）

　　高溫度200°；

　　技術(shù)特性

　　結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備，接口型式法蘭-PN16/PN25/PN40，（或英制螺紋連接）內(nèi)部設(shè)有分離裝置(擋板，彎管，支架，不銹鋼過濾網(wǎng)等)

　　汽水分離器試車操作

　　按照以上的安裝方法進(jìn)行安裝后安全的前提下進(jìn)行試車啟動前應(yīng)開啟疏水閥前的截止閥，確認(rèn)管道末端疏水閥也是開啟狀態(tài)，也將管道末端的旁通閥打開進(jìn)行放水預(yù)熱放出管道末端的冷凝水，慢開總管線的閥門看末端的凝結(jié)水放出后關(guān)閉旁通閥開啟疏水閥。

　　維護(hù)與維修

　　汽水分離器應(yīng)做隔熱保護(hù)，擋板型汽水分離器內(nèi)部原件無需更換和維修，維護(hù)時(shí)應(yīng)關(guān)閉總閥門，開啟末端旁通閥確認(rèn)分離器的壓力完全瀉出時(shí)拆卸螺紋取下進(jìn)行分離器噴砂除銹后，安裝時(shí)按照以上安裝方法安裝。安裝

　　1.必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，為確保被分離的液體迅速排放，應(yīng)在汽水分離器底部的排水口連接合適的疏水閥組合。為了減輕小管道的載重量可安裝支

　　2.檢查材料、壓力和溫度的大值。確認(rèn)產(chǎn)品的大運(yùn)行條件高于它所安裝的系統(tǒng)條件，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓

　　3.檢查安裝位置和流向是否正確

　　4.分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)

　　5調(diào)試在安裝或維修后系統(tǒng)已能完全運(yùn)行，在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測試

　　運(yùn)行

　　分離器用于聚集汽體/蒸汽氣流中內(nèi)含小液滴將之分離。相對較重的液體再撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放口由蒸汽疏水閥將水排出。如用于空氣或氣體分配系統(tǒng)，則使用排液閥排出

　　安全信息

　　裝置要正確，并有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行安裝、調(diào)試和維護(hù)。才能使安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施、在安裝管道和設(shè)備時(shí)要遵守安裝和安全指南。安裝維護(hù)如不關(guān)閉隔離閥將對系統(tǒng)部件造成傷害，對人體造成傷害、危險(xiǎn)還包括關(guān)閉了保護(hù)裝置和通氣道或報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉避免系統(tǒng)的沖擊。

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